烘干工序对木材的稳定性很重要！像人造板，因为板材内部的含水率过高，就容易出现开裂或变形的问题，从而影响板材的使用。揭晓“46道工序”匠心密码，探秘“质”胜之道！今天，带大家走进雪宝板材烘干工序。
Q
木材为什么一定要烘干？
A
木材之所以要经过干燥后才能使用，最重要的原因如下：
（1）防止木材产生开裂和变形！木材中的水分在向空气中排出时，尤其是当木材的水分含量在木材的纤维饱和点以下时，就会引起木材体积的收缩。如果收缩的不均匀，木材就会出现开裂或变形。若是将木材干燥到与使用环境相适应的程度或使用要求的状态，就能保持木材的体积尺寸的相对稳定，而且是经久耐用。
（2）提高木材的力学强度，改善木材的物理性能和加工工艺条件！当木材的水分含量在纤维饱和点以下时，木材的物理力学强度会随其减低而增高；同时木材也易于锯割和刨削加工，减少了对木工机械的损失。
我们雪宝板材在生产加工过程中，相较竞品，采用先进烘干工艺，使用大型标准的全铝烘干窑，对原木板条、芯板、桉木中板、坯板进行4道恒温恒压烘干工序，让湿胀干缩变形的木性在生产前释放，严格控制板材的含水率在标准范围内，从而有效防止板材产生开裂和变形。
同时，在热压工序时间和温度上提高20%-30%，更加彻底消除板材的内应力，有效提升了板材的内结合力、静曲强度等物理性能，成品结构更紧实耐用，稳定不易变形。
总之，木材干燥是合理利用和节约木材的重要技术措施，是木材加工生产中不可缺少的一道重要工序。在产品权威检验报告上，我们雪宝板材整板静曲强度高达48.6MPa，相较国标32MPa，高出51.9%。
守一颗匠心，做好每一道工序，我们坚信：步步细心、处处专心、事事用心，不忘初心，方得始终。
