我国是中密度纤维板的主要生产国和消费国，伴随多年来众多企业的投产，纤维板产能规模得到了迅猛发展，但也导致纤维板产能过剩，产品品种单一，同质化现象严重，利润空间被压缩；同时，国家对环保要求日趋严格，企业改造升级大势所趋。如何顺应国家供给侧结构性改革，充分发掘自身优势，寻找新的契机，顺势而为，是多数纤维板生产企业面临的重要课题。
面对纤维板产业产能严重过剩的局面，在国家供给侧结构性改革的大趋势下，广东威华股份有限公司淘汰落后生产线，淘汰了高能耗、环保等级低的产品。威华股份目前拥有5条代表当今国际先进水平的进口中/高密度纤维板生产线，年产中/高密度纤维板超过100万m3，位列全国前三，是广东省最大的中密度纤维板生产企业，也是我国大型纤维板生产企业之一。公司生产的“威利邦”牌中密度纤维板在行业内具有较高的知名度和美誉度，曾先后获得“广东省名牌产品”、“广东省著名商标”、“农业产业化国家重点龙头企业”称号，通过“美国CARB认证”、“质量管理体系认证”、“环境管理体系认证”和“职业健康安全管理体系认证”等。
值2018年3月北京国际门展之际，本刊特地采访了广东威华股份有限公司威利邦木业总经理沈万春先生，聆听他领导下的威利邦木业在当下人造板产能过剩的市场环境里的经营管理之道。
小编：在您看来，华南地区尤其是广东地区纤维板市场形态有哪些特质？该地区纤维板产业结构大致情况是怎样的？
沈万春总经理：华南地区气候适合树木生长，水、热条件好，林木生长快，人工林发展迅速，给纤维板生产提供了丰富的原材料，使其成为我国纤维板的主要产区之一。华南地区尤其广东地区的中密度纤维板早期以出口为主，随着国内高端家具、定制家居的流行，广东珠三角地区成为我国最大的家具生产基地，而板式家具用的主要板材是中密度纤维板和刨花板，中密度纤维板逐渐转向国内市场。广东地区以中薄板为主，表面贴面或者蜂窝表面饰面，定制门板、柜门用厚纤维板，该地区对产品的品质和服务要求较高。
小编：在经济增速相对放缓、总体产能相对过剩的环境下，贵公司采取哪些措施完成转型升级？
沈万春总经理：面对我国人造板产业转型升级的形势，我们公司从设备、产品、服务、品牌以及引进人才方面全方位升级，全力紧跟改革浪潮。
1）设备升级。生产设备整体升级，淘汰落后生产线；对废气、废水、粉尘、VOC排放等设备进行环保改造，使其排放标准接近欧洲标准。
2）调整产品。对产品进行规划，提升产品质量，定位高端定制，并淘汰了高能耗、环保等级低的产品。
3）优化服务。通过调整产品结构，主动补位市场空隙，寻找客户需求并直接服务客户，进行一体化市场建设。
4）品牌推广。以质量塑品牌，凭借过硬的产品质量，成功塑造“威利邦”品牌形象。为匹配“服务定制”的品牌定位，威华股份与其他竞争品牌进一步差异化。全面进行品牌形象规划，经过行业协会、媒体、展会等形式宣传，全方位提高企业的整体知名度，知名度迅速打开，越来越多的高端客户选择“威利邦”品牌，提高了企业整体竞争实力。
5）人才战略。高薪招聘专业人才，建立实验基地、研发中心，并与科研院所和高校产学研合作，实行产品升级。
小编：贵公司在优化管理体系上采取了哪些措施？
沈万春总经理：2016年，公司新的经营管理团队通过以下措施，极大地改善了公司经营管理，为今后的发展夯实了基础：重新调整和梳理管理体制，完善公司治理；培养引进优秀管理技术人才，加强人才队伍建设；加大技改投入，加强品质管理和研发创新，改善产品形象；调整营销策略，提升市场反应能力和服务水平。
小编：贵公司当前主推的新产品是什么？在产品差异化方面是如何体现的？公司产品的主要目标客户有哪些？呈怎样的分布形态？
沈万春总经理：2016年开始，公司对市场进行全面调研后，为强化竞争更好地突出差异化产品战略，决定向环保、功能方面发展。先后开发出各种新型功能的纤维板，如阻燃板、无醛添加板（图1）、彩色抗菌板（图2）、防霉防虫板等。这些具有特定功能的纤维板极大地丰富了纤维板品类，赋予了纤维板更多的实用功能，为功能型人造板的生产和市场推广积累了大量的产品和技术储备。功能纤维板的开发与应用在一定程度上避免了常规产品市场低价竞争的局面。另外，2017年公司投入1.9亿元人民币，在台山威利邦厂进行刨花板项目改造，建设年产25万m3刨花板生产线，定位高强度、环保型高端刨花板，计划于2018年6月建成生产。
图1无醛添加纤维板的应用
图2彩色抗菌板
目前，全屋定制是产业发展的大趋势，威华股份也将全力打造新场景，为客户提供所见即所得的整体解决方案；此外，延伸服务，将素板和饰面板与后期加工联系到一起，针对客户需要提供标准化产品；公司将一如既往地服务好传统客户，如定制家具、定制地板、定制木门等客户。
威华股份大批量高性价比的产品占70%，定制化、功能化的产品占30%。
小编：创新是企业发展的源动力，贵公司是如何通过创新打造核心竞争力的？最大的核心竞争力是如何体现的？
沈万春总经理：以创新为导向，在产品、生产、管理和服务领域的创新保证了公司的长远发展。
公司专注于产品研发，先后与中国林科院、华南农业大学、南京农业大学等科研院所和高等院校建立了长期、稳定的科研合作关系。成立了人造板研发检测中心，拥有一支经验丰富、业务精湛的研发团队和技术团队，具有较强的技术创新能力，曾获得多次国家奖励和多项发明专利。紧跟国家政策，淘汰落后产能，积极引进国际先进生产技术。公司所有生产线全套引进德国迪芬巴赫公司、辛北尔康普公司，奥地利安德里茨公司等一流生产设备，生产工艺达到世界先进水平，产品质量达到欧洲标准。
强大的研发创新能力，先进的生产技术，一流的管理团队和优质的服务，奠定了威华股份的行业龙头地位。
小编：在节能减排、低碳环保方面，贵公司的投入情况如何？
沈万春总经理：近两年，公司投入大量资金进行节能减排、低碳环保技术改造，投资建设木片水洗系统、污水处理系统等，产品在质量和美观等方面得到很大提升。
1）节能。最大化节约资源，降低消耗，系统性连续化运作，自动回馈控制，燃料、油料都有目标计量系统。
2）低碳环保。低碳排放，污染物、废水、废气、VOC排放设备升级，水以及水蒸气回收再利用。
小编：当前，完整的产业链结构已成为大型人造板生产企业追求的目标和持续发展的关键，贵公司在打造、完善上下游产业链方面有哪些成功经验可与同行分享？
沈万春总经理：我国人造板产业受上游人工林制约非常严重，首先是因为我国的人工林商业化、规模化程度不足，没有自身体系。最近几年，因市场推动，广西、安徽、湖北、湖南等省区的人工林经营模式向好发展，但仅是起步阶段；其次，速生林树种方面存在自身弱点，广东、广西是桉木，长江一带是杨木，品种单一。公司参与发展人工林建设，深耕自营速生丰产林约30多万亩（图3），形成公司特有的资源优势和林板一体化的林业产业链格局。树种主要以阔叶树桉树和马尾松为主，另有部分松树、杉树、黧蒴、相思等。直径8 cm以上的林木可作为原木加工使用；枝丫材、次小薪材则作为人造板生产原料。我特意想多说两句，希望国家能够提供长久的政策支持，并普及农民认知，为参与种植的企业建立信心。
图3 商品林基地
下游，优化大数据、快速服务，努力实现“客户优先 合作共赢”的市场拓展之路，以功能化、差异化、精细化深耕终端客户市场。
