2019年3月28~31日，家具上下游携手家具制造上游9大领域代表性企业，联手打造中国家具制造·未来的样子2019趋势发布周活动。
为此，家具上下游协同CFD中国家居数据研究院，与这9大领域代表性企业的大咖进行了深入的交流。围绕“中国家具制造未来的样子”，这些来自在自身版块内极具创新力企业的大咖们发表的观点或别具一格，或发人深省，或极具远见，那么接下来就让我们看看大咖都说了些什么——
家具制造
尽管中国有着悠久的家具制造史，但真正进入工业化制造还是上世纪80年代的事儿，从木匠打造，到广东家具制造的兴起，再到各地建设起零零散散的家具厂，进而发展到产业链的形成乃至产业集群的出现，中国家具从手工制作到工业化普及，仅仅不到20年。
在本世纪前十年，中国先后成为了全球家具第一制造大国和全球家具第一出口大国，同时伴随着中国房地产的迅速发展，家具产业持续保持着30%以上的增长率快速发展，催生出数家超过百亿元的家具企业，也酝酿出超过万亿级的巨大产业。
高端木材
对家具制造而言，木材毫无疑问是最好的基材，但木材本身的不确定因子又非常多，这便导致人们对其又爱又恨。
在所有木材中，可以用于家具的材种很多，我们大致将其分为软木类、常规硬木类以及高端硬木类，其中软木主要是类似松木、柏木一类的针叶材，高端硬木则是一些极为珍贵、产量极小的红木材料，我们真正较为常用的，是像水曲柳、橡木、榉木等品种的常规硬木。
介于常规硬木和红木之间的，产于热带区域的一些材料，诸如鞋木豆属（也称乌金木、斑马木等）这样的材料，一时间成为市场追逐的热点，而过于集中的态势，也让材料价格暴涨，导致整个供需市场变得非常畸形。
总的来说，中国家具木材过去的30年间，变化莫测，潮起潮落；而未来的趋势，将会是一次完全的重构。
数控设备
随着计算机技术的飞速发展，在家具制造领域，数字化控制和生产技术越发变得成熟。
数控设备最大的特点，实际上是设备安装上了眼睛和耳朵，让其可以识别准备加工的产品，也让机器能够听懂相应的指令，完成需要的加工动作。
数控技术的实现是多方位的，它既需要基于数字化控制软件及相应的指令数据库，也要设备本身具备配套性，加上基于计算机输入和输出的流程，这完全改变了设备在操作上的方式，也让家具制造走向了高大上的舞台。
当然，数控技术和数控设备依然有其局限性，到目前来看，其在板式家具产品上的应用已经相对成熟，但围绕实木、软体等产品类别，未来还有很长路要走。
加工软件
当软件产业进入到家具制造领域，并与数控设备形成结合，中国的家具制造才真正意义上进入到现代化。
很长时间以来，家具的生产制造对计算机和软件的依赖都非常低，其长期处于典型的机械工业化时代，即便到今天，这依然是家具制造产业的主体面貌。
一些软件企业涉足家具产业，并从定制家具开始试验，它不再拘泥于产品本身，而是从营销模式和加工体系上进行了全方位的升级，这既是家具制造产业的一次变革，也是触动整个中国家具产业重新思考制造的起点。
伴随数控设备的发展和成熟，加工软件也登上了舞台的中心，它为既有的家具产品制造提供了全新的价值，也是未来通向智能制造的关键要素。
涂装设备
长期以来，涂装都是油漆类家具产品制造的最大瓶颈，其一方面局限于涂装过程的复杂性，另一方面也局限于干燥的周期。
即使到今日，手工喷涂依然是一种常态，这里边既有对涂装设备投资的风险性，也包括涂装设备本身的局限性，也因此，即便这些设备已经出现了很久，家具企业运用的比例并不高。
令人意料之外的是，一场关于VOCs的环保风暴，促使家具制造企业在思考解决废气环保问题时，带入了对涂装自动化的思考，由此，自动化涂装设备借此东风，大行其道。
尽管高速发展了数年，涂装设备的市场依然方兴未艾，在未来数年里，这个领域可能将持续保持增长，技术也越来越成熟，而应用场景也会越来越丰富。
UV水性
以水性为代表的环保涂料，是近些年家具制造界最受人们关注的热点之一。
令人感到特别的是，水性涂料的兴起并不源自于技术本身，也并不是企业主动性的诉求，而是自上而下的一次政策引导，这在中国家具制造领域并不多见，而正是这种特别之处，让整个产业经历了一次巨大的转变——无论是从初始阶段的认知探索，到具体解决方案的落地，再到中期大家对水性涂料的更深层次的了解，继而发展到UV与水性的结合发展，而此时的家具制造和涂装工艺，也正在面临一次自动化设备涂装的转型，自此，中国家具制造中的涂装环节，被彻底改变。
尽管如此，环保涂料依然还处于初期发展阶段，涂料产品本身还在不断迭代升级，而涂装工艺更是在广泛应用中实现了持续性创新，我们有理由期待，未来的UV和水性涂料会更适合家具产品，它们将不仅仅解决VOCs的降低，在整体涂装方案的优化上，也会带给我们惊喜。
LED-UV
木器LED-UV的出现是UV涂装领域一次特殊的升级。
一直以来，UV涂装因其特定的要素，包括UV涂料本身特点，加上光固化模式的特殊性，使其在木器领域的应用较为局限。早在2000年左右，一些国内先进的家具企业，就引入了UV辊涂生产线，然而，正是因为其能耗居高不下，且必须实现批量化生产，才能达到产出平衡，这让UV涂装在家具领域的应用大受影响。而后，UV涂装在地板领域被广泛应用，但其能耗问题、再加工问题等，依然形成诟病。
木器LED-UV的成功应用，还是最近几年的事儿，促使其成为家具制造焦点的，有诸多要素的共同作用，其中既有国家环保政策推动了UV产品走到舞台中央，也有对汞灯污染进行制约的国际公约的作用，同时也包括了企业进行升级改造过程中对能耗、人工层面的注重，因此，LED-UV的应用变得水到渠成。
更为值得关注的是，LED-UV将必定成为未来的一种趋势，它就像一个天生的贵族，注定将走到舞台的中央。
粉末涂料
尽管在上世纪90年代，就有人将木器粉末涂料带入了国内，但其在应用方面一直都没有真正打开市场，不仅如此，由于过去十几年中，不断有企业因为木器粉末涂料遭遇各种麻烦，造成大家对木器粉末涂料存在诸多质疑。
换个角度看，粉末涂料本身具备的优势也是毋庸置疑的，其在环保属性、高效加工、物理性能等多个方面，都具有不可替代的综合性优势，想必这也是不断有企业希望以此形成突破的根本原因。
真正意义上触动木器粉末涂料的前进，依托的还是核心原材料的创新，这既包括Ultra这种全新树脂的出现，也包括对原有技术的优化升级，使得固化温度不断降低，且涂装品质和稳定性逐年提高。
时至今日，木器粉末涂料又进入到一个全新的发展周期，前端的技术实现了新的创新，接下来就看在应用层面上的突破了。
环保设备
环保政策对于中国家具制造企业来说，可谓有些突如其来，绝大多数企业并没有为此做好准备，而在这个局面之下，却酝酿了一个全新的产业——家具环保设备产业。
虽然环保并不是一个新鲜的话题，但家具环保设备产业的发展却是非常缓慢的，一是因为这个产业的整体市场规模有限，二是其中的表层技术含量不高，这导致从事这个产业的人才、资本都非常少。而当市场瞬间被政策性放大，既有的企业却没有充分的应对方案，这便导致出现了众多新生的设备企业，这个市场竞争进入一片混战。
在可以预见的未来，有两个要素将使得这样的局面得以改变，一方面是一些优秀的企业所真正具备的技术实力，包括一部分国外企业和其它产业的企业的加入，另一方面是，随着大家对环保方案的不断验证，一些相对优秀的企业也会逐渐显露出来，整个环保设备产业将逐步步入成熟阶段。
家居五金
今天我们常见的家居五金形态，实际上都是舶来品。尽管中国传统家具中也不乏五金的应用，那多存在于装饰，也就是常说的装饰五金，而今天占据市场绝大部分份额的，是实现各种功能或实现连接的五金配件，包括铰链、滑轨、偏心连接件等等。当然，另外还有一部分金属框架和支撑件，其市场份额有限，且企业规模较小，不在大家视野当中。
经过二十余年的发展，中国的家居五金产业日显规模，尤其是在铰链和导轨两类产品上，中国的顺德勒流，加上肇庆高要和揭阳地区，成为了全球家居五金的供应中心，而在装饰五金和建筑五金方面，浙江诸多地区也是世界的制造中心。
不过，中国五金制造的规模虽然全球领先，但整体在研发和技术上依然比较落后，基于全球最好的家具制造产业链，中国家居五金正期待着创造属于自己的新辉煌。
