人类总是通过智慧创造出各种原先没有的东西，比如板材。要是以前的人，他们肯定想不到一棵树怎么会变成一张板。虽然板材成了现在社会普遍存在的物品，但每一件存在的物品都是人们智慧的结晶，并且每一个产物都有它自身的规律。而板材也有很多品种，不同品种的板材也有不一样的制作流程，并非大家所想的千篇一律哦~~~
当然，如果我们希望它具有功能附加，那么就需要在板材的某个流程中植入相应属性的技术。今天我们就从最基础的板材了解一下一棵树是如何变成一张板的？
以细木工板为例，通常需要以下步骤：备料加工→首次布胶→首次冷压→修正坯板→首次热压→首次刮腻→定厚砂光→二次布胶→二次冷热压→二次刮腻→表板砂光→裁切余边。
备料加工：顾名思义就是选择规范的材料进行选择加工，并在加工时紧密关注潮湿度、确保含水率达标。
布胶：根据产品环保等级选择胶水，在这里要特别说明一下板材环保性与胶水有直接关系。调制好的胶水利用布胶机均匀涂布至中板，按中板-板芯-中板的结构进行一次组坯，形成基板。
冷压：利用冷压机对基板进行施压，使胶层在受压环境下进行预固化达到各层板之间产生粘合力。
修正坯板：对一次组坯偏移进行修正，确保基准边/基准头各层齐直，余量有保证，同时对种板叠离处进行割除或填塞修补，确保基板表面平整。
热压：通过热压机进行热压，充分固化。
刮腻：对基板表面的缺陷进行修补填充。
定厚砂光：在中板上进行双面定厚砂光，以确保每张细木工板的厚度均匀。
通过以上步骤之后，板材进行二次布胶和二次冷热压、二次刮腻。
表板砂光：利用三头砂光机，选用目数适宜的一组砂带对细木工板表面进行砂光，使板面平整、光洁、均匀。
裁切余边：根据产品规格裁切，经过处理后的板材板边光洁，无明显的毛边现象。
经过以上的介绍，大家是否对板材的基本加工流程有了初步了解了呢？是不是也认识到原来普普通通的一张板材也有这么大的学问。
