01、四大系列 为不变形而蜕变
自本月1日开始，鹏鸿旗下原生、悦木、精粹、炫石四大系列板材产品，正式迎来了新的蜕变。作为高端品质的代表，无论选材还是工艺，“四大系列”原本便处于品质的“金字塔尖”。但即便如此，芯板齿接工艺的应用，仍然让“四大系列”实现了真正意义上的更”芯“换代。
放眼全国，齿接工艺并非新生事物。但将生长周期30年以上的优质东北杨木齿接，并作为生态板的基材——这，无疑是一项创举。为此，始终以“匠心”著称的鹏鸿，更是将其作为一项全新的工艺，加以创新、改良，力求尽善尽美。
02、三重严选 无瑕疵超精原材
选材的高标准，是成就品质最重要的因素之一。以“原生”为代表的四大系列，一直坚持“优中选优”的原材严选标准。齿接工艺的应用，为这一标准又提出了新的要求。
为满足“开齿”的工艺要求，齿接芯板的板条两端不能存在疤节等任何材质上的瑕疵。则将这一要求加以更严格的规范，不仅放大了板条无疤节、无瑕疵的范围，甚至连允许存在的疤节的大小，都进行了规定。更严格的选材标准，更优质的超精品原材，从根本上决定了板材强度和稳定性等指标。
03、五厘米等宽 无缝隙自然拼接
生态板的齿接芯板，由五厘米等宽板条拼接，全新引进的刨机、开齿机、拼板机等新型设备，通过加工参数的设置，可保证板条的宽度、厚度绝对一致，无需外力挤压，即可实现自然“无缝”拼接。
同传统工艺相比，“无缝隙”自然拼接的实现，不会因为四面侧压的压力过大而破坏原木的内部应力，100%保留了原木本身的性能，结合双中板、家具结构板两项专利工艺，彻底解决生态板变形的行业难题。
04、千万成本投入 新标杆即是新起点
齿接工艺的应用，不仅因原材精选导致原木出材率降低，工序的增加也使得生产效率大大降低。据精确测算，在标准化生产条件下，从普通芯板升级为齿接芯板，每张板材的成本净增20元。
在预期售价不变的情况下，按原生、悦木、精粹、炫石四大系列每年50万张的销量计算，每年净增的成本投入达1000万元。
在诸多行业技术挑战面前，始终未停下探索与超越的脚步。创新工艺研发的齿接芯板生态板，将为板材市场再次树起品质的标杆。
但在鹏鸿看来，这不过是鹏鸿品质的下一个起点。
