近年，大规格板材（如板长9'）被用做护墙板、衣柜板的情况越来越多，不仅使得整个装修风格高端大气，空间感、立体感十足，而且提高了衣柜的空间利用率和使用便利性，同时节省了制作和安装成本，可谓是高档装修的新宠，受到越来越多消费者的追捧。但是由于大规格板材过长，增加了变形的几率。本文从几个角度对板材变形做了一些分析，总结了几种预防大规格板材变形的方法，以供相关行业参考。
1、素板选择
1.1 板种选择
通常人造板板材的密度越高，板内的应力和张力就越大，变形几率越高。从这方面考虑，大规格板材选用刨花板优于纤维板。这是因为刨花板的密度通常低于纤维板，抗变形能力会好于纤维板，且在环保等级、承重能力方面优于纤维板。
1.2 素板的生产设备
目前，刨花板的生产设备中，最大的区别在于热压机。从刨花板生产设备的发展历程来看，刨花板生产用热压机先后为多层压机→单层大幅面压机→连续平压机，由于单层热压机和多层热压机受幅面尺寸限制，目前市场上流通的9英尺大板基本上都由连续平压机生产。
1.3 素板的结构
板材变形的重要原因之一是因为结构不对称性，那么造成板材结构不对称的因素有多种。从素板分析，最容易造成板材变形的因素是：1）上下表层不对称（上下表层厚度不一致，或者上下表面密度峰值不一致）；2）板材密度偏差过大。目前国内规模以上的刨花板工厂，设备投资均在一亿元人民币以上，设备相对精良，上述情况不多见。
从芯层结构分析，过去几年，刨花板生产的核心设备刨片机性能得到明显改进，2017年后投产的一部分企业，可以将芯层刨花加工成长度约3 cm、厚度约1 mm的“片状刨花”，有效地提高了芯层刨花的长厚比。片状叠加的连接方式增加了芯层刨花的胶黏面积，连接方式类似于定向结构刨花板（OSB），使板材尺寸更稳定，从而提升了抗变形能力。这一点也是提高刨花板素板抗变形能力的最关键的因素。
1.4 杂质含量
多年前，刨花板由于杂质多、生产设备差、环保等级低、理化指标不合格、使用效果不理想、市场监管不到位等因素，让消费者对刨花板的整体评价不高。近几年，随着设备的更新换代、市场需求的提升，国内一部分定位高端的刨花板工厂，一方面优化设备配置，一方面通过刺辊、振动筛、气流分选等设备，去除原材料中的树皮及石子、沙粒、金属等杂质，使产品更加纯净清洁的同时，降低了杂质对胶黏效果的影响，提高了刨花之间的黏接强度，有效地提高了刨花板抗变形能力和后续贴面、开料的便利，提高了使用性能。
2、饰面加工
板材结构的不对称是引起板材变形的重要原因，板材的表面加工过程则容易破坏板材的对称性，可能的原因有以下几种：
1）热压贴面过程。由于板材接触上下热压板的时间存在差异，上下热压板往往要有适当温差，并且根据不同的气候、不同树种的板材、不同含水率的板材、不同厚度的板材等，温差需要做出相应的调整。
2）贴面后的养生过程。贴面后的饰面板保持较高的温度，如果直接码垛养生，会造成饰面板温度迟迟不能得到释放，不仅容易导致表面的浸胶纸老化，而且容易导致板材变形。如果经过翻板器散热后，会大幅度降低饰面板温度，有效避免浸胶纸老化、板材变形问题的产生。
3）饰面材料的选择。设计师会努力地创作出更加富有美感的作品，其中不乏不同饰面材料的搭配。但是不同的饰面材料的共同使用，特别容易破坏饰面板结构对称性，如一面为浸渍胶膜纸饰面，另一面为玻璃制品，或者PET、UV油漆。短时间内不明显，随着时间的推移和环境的变化，不对称带来的变形几率就会提升。如果同一张板材的两个面选择相同的饰面材料，会有效降低变形的几率。
3、存放与运输
素板或饰面板在存放、运输过程中，也存在导致变形的因素。
1）垫条位置不在一条垂直线上，导致堆放在高处的板材的垫条所在位置，对下方的板材持续施加重力，而施加重力位置的下方，没有支撑点，一定时间后使得下方板材变形（如图1所示）。
2）气候变化也是引起变形的一个常见因素。一些雨水较多、空气湿度较大的地区，或者高温多雨的季节，板材持续吸潮，会降低板材的理化指标和使用性能，很容易导致板材变形。此时应该保持存放、运输过程的干燥、通风，降低板材的吸潮。
4、安装使用
该环节容易导致变形的因素主要是气候原因。雨水多、空气湿度大、高温等环境，使板材容易受潮，即使是经过了贴面和封边工序，但打孔处如果不经处理，或者封边前预铣不够，封边压力小，使封边不严，也会导致板材局部受潮。
南方一些地区多雨季节时，室内空气湿度特别高，甚至墙面上都会有水珠，板材相当于部分浸泡在水中，此种环境特别容易引起板材变形，甚至发霉。此种环境下，应该注意通风、除湿，保持室内相对干燥的环境，有必要的情况下可以选择防潮板。
5、结语
导致大规格板材变形的因素主要有素板结构不对称，加工储运和安装过程破坏了对称性等。针对这些因素，建议大规格板材选择时，优先选用芯层结构为片状刨花、纯净度高和连续平压线生产的刨花板。刨花板可塑性强、平整度高、环保性能高，芯层片状刨花使连接方式更稳定，纯净度高降低了杂质对胶黏效果的影响，连续平压线生产有利于稳定产品性能，最终有利于提高板材的抗变形能力；表面加工时，不要破坏板材原有的对称性；存放与运输过程中，加强管理，避免人为因素导致板材变形；安装使用时，降低环境对板材的影响，必要时可以选择防潮板。
该文发表于《中国人造板》2020年第10期。
引文格式：
郑海涛, 李 飞. 大规格板材变形预防方法探讨[J]. 中国人造板, 2020, 27(10): 29-30, 36.
