随着国家碳达峰、碳中和战略的实施,人民群众对环保和健康的要求越来越高,人造板制造业对环境造成的影响,人造板的甲醛释放量和总挥发性有机物释放率也必然会受到越来越严的监管,因此对人造板制造过程中使用的胶粘剂的环保性能提出了更高的要求。
传统胶黏剂
传统人造板材的胶黏剂几乎是以脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂为代表的“三醛树脂”,这些成分是板材甲醛超标的“罪魁祸首”,将会不断地释放甲醛达数十年,严重污染空气,危害人体健康。
新型纳米ENF胶
藤壶,贻贝等海洋生物具有强大黏附能力;分泌出的生物胶,能使这些生物黏附在包括聚四氟乙烯在内的几乎各种基材上,我们基于这种生物仿生的特性,采用分子印迹技术,吸收了传统树脂的优点,开发出了新型的生物纳米ENF胶。
ENF胶的微观电镜照片
胶黏剂作为板材的一部分,在一定程度上影响了其环保性能。韩氏ENF板材采用新型生物纳米ENF胶,严格控制板材甲醛释放量(甲醛含量≤0.010mg/m³),为消费者缔造一个绿色健康环保的家居环境。
除了选用生物纳米ENF胶,韩氏ENF板材的基材也都是优质的实木芯材,确保产品整体环保性能更佳。
在生产加工过程中,韩氏ENF板材经过三十道工序,层层筛选、层层检验、层层把关。经过精密计算,严格控制水分与胶黏剂的比例,使板材的胶合强度及耐水性达到最大值。三道热压工序,分散了板材内部的应力,使板材成为了一个牢固的整体,提高了整体稳定性。
韩氏板材智能化生产车间采用智能控制风量的多风机组合中央吸尘、voc催化燃烧等环保设施,将加工过程中产生的粉尘、可溶性有机物进行有效的收集处理、循环再利用,排放优于国家标准,真正做到了产品环保、生产过程环保。